304不锈钢制品侧壁进行横向开裂问题原因及对策
不锈钢制品在拉深过程中经常表现出各种开裂现象,其中侧壁横向或点状开裂是保温杯、压力锅等大拉深304不锈钢制品常见的加工失效模式。特别是中国近年来制品进行加工生产工序降本作业的持续发展推进,如保温杯的拉深道次数由5次降到企业目前已经遍及我们选用的3次,由中间屡次退火改为冲压完成后可以一次退火或不退火,因而对不锈钢公司资料的可成形性能提出了一个更高的要求。不锈钢制品侧壁横向或点状开裂的缺陷可能是由夹杂物和δ铁素体等数据的晶间缺陷造成的,也可能是不锈钢制品加工过程中拉拔工艺和拉拔油等因素造成的。
304不锈钢包括保温杯侧壁的横向或点状开裂问题现象主要是由资料进行基体中存在的夹杂物或δ铁素体导致,因而在我国不锈钢的生产技术制作教学过程中应操控好以下就是两点:
(1)提高数据的纯度,减少不锈钢数据矩阵中夹杂物的含量。
(2)改进主要成分进行设计及热、冷轧退火处理工艺,下降不锈钢生产资料基体中δ铁素体的含量。
然而,由于不锈钢材料在生产过程中不可避免地存在这两个制造缺陷,因此在真空杯等产品的加工中也可以采用适当的工艺措施来减少或避免由夹杂物或δ铁素体缺陷引起的开裂:
(1)将成形技术方式由减薄拉深改为等厚拉深。
(2)增加拉深道次,增大凹模圆角进行半径,下降相关资料的变形技术难度。
(3)恰当增大拉深油的黏稠度,促进相关资料进行均匀变形,避免出现应力分析过于会集。